鈦管
應(yīng)用領(lǐng)域： 熱交換設(shè)備，如列管式換熱器、盤管式換熱器、蛇形管式換熱器、冷凝器、蒸發(fā)器和輸送管道等。很多核電工業(yè)把鈦管作為其機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)用管。
特點(diǎn)： 鈦管質(zhì)量輕、 強(qiáng)度高、 機(jī)械性能優(yōu)越；鈦管質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，機(jī)械性能優(yōu)越。它廣泛應(yīng)用于熱交換設(shè)備，如列管式換熱器、盤管式換熱器、蛇形管式換熱器、冷凝器、蒸發(fā)器和輸送管道等。很多核電工業(yè)把鈦管作為其機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)用管。
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1.鈦管具有可塑性。高純鈦管的延伸率可達(dá)50～60%,斷面收縮率可達(dá)70～80%。盡管高純鈦管強(qiáng)度低,但純工業(yè)鈦中含有少量雜質(zhì)和添加合金元素可顯著強(qiáng)化其機(jī)械性能,使其強(qiáng)度可與高強(qiáng)度相比擬。這就是說工業(yè)純鈦管中,只要含有少量間隙雜質(zhì)及其它金屬雜質(zhì),就可使其既具有高強(qiáng)度,又有適當(dāng)?shù)乃苄浴?/span>
2.工業(yè)純鈦管的比強(qiáng)度(強(qiáng)度與重量比)在金屬結(jié)構(gòu)材料中是很高的,它的強(qiáng)度與鋼材相當(dāng),但其重量?jī)H為鋼材的57%。
3.鈦管的耐熱性很強(qiáng),在500℃的大氣中仍能保持良好的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
4.鈦管還具有良好的耐低溫性能,即使在-250℃的超低溫下,它仍具有較高的沖擊強(qiáng)度,可耐高壓抗震動(dòng)。
5.耐腐蝕性強(qiáng),這是由于它對(duì)氧的親合力特別大,能在其表面上生成一層致密的氧化膜,可保護(hù)鈦不受介質(zhì)腐蝕。因此,鈦在酸性、堿性、中性鹽水溶液中和氧化性介質(zhì)中具有很好的穩(wěn)定性,比現(xiàn)有的不銹鋼和其它有色金屬的耐腐蝕性都好。
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質(zhì)量控制
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應(yīng)用案例
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產(chǎn)品參數(shù)：
產(chǎn)品的牌號(hào)、制造方法、供應(yīng)狀態(tài)和規(guī)格應(yīng)符合表1規(guī)定：
表1：
牌號(hào)
供應(yīng)
狀態(tài)
制造
方法
外徑
mm
壁厚， mm
0.2
0.3
0.5
0.6
0.8
1.0
1.25
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
TA0
TA1
TA2
TA9
TA10
退火
狀態(tài)
（M）
冷軋
（冷拔）
3-5
○
○
○
○
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
＞5-10
-
○
○
○
○
○
○
-
-
-
-
-
-
-
＞10-15
-
-
○
○
○
○
○
○
○
-
-
-
-
-
＞15-20
-
-
-
○
○
○
○
○
○
○
-
-
-
-
＞20-30
-
-
-
○
○
○
○
○
○
○
○
-
-
-
＞30-40
-
-
-
-
-
○
○
○
○
○
○
○
-
-
＞40-50
-
-
-
-
-
-
○
○
○
○
○
○
-
-
＞50-60
-
-
-
-
-
-
-
○
○
○
○
○
○
-
＞60-80
-
-
-
-
-
-
-
○
○
○
○
○
○
○
＞80-110
-
-
-
-
-
-
-
-
-
○
○
○
○
○
焊接
16
-
-
○
○
○
○
-
-
-
-
-
-
-
-
19
-
-
○
○
○
○
○
-
-
-
-
-
-
-
25、27
-
-
○
○
○
○
○
○
-
-
-
-
-
-
31、32、33
-
-
-
-
○
○
○
○
○
-
-
-
-
-
38
-
-
-
-
-
-
-
○
○
○
-
-
-
-
50
-
-
-
-
-
-
-
-
○
○
-
-
-
-
63
-
-
-
-
-
-
-
-
○
○
-
-
-
-
焊接
軋制
6-10
-
-
○
○
○
○
○
-
-
-
-
-
-
-
＞10-15
-
-
○
○
○
○
○
○
-
-
-
-
-
-
＞15-20
-
-
○
○
○
○
○
○
○
-
-
-
-
-
＞20-30
-
-
○
○
○
○
○
○
○
-
-
-
-
-
注：
1、“○“表示可以生產(chǎn)的規(guī)格。
管材外徑的允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定：
表2
mm
|
外徑
|
允許偏差
|
外徑
|
允許偏差
|
|
3-10
|
±0.15
|
＞50-80
|
±0.65
|
|
＞10-30
|
±0.30
|
＞80-100
|
±0.75
|
|
＞30-50
|
±0.50
|
＞100
|
±0.85
|
管材長(zhǎng)度的允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定：
表3
mm
|
種類
|
無縫管
|
焊接管
|
焊接-軋制管
|
||||
|
外徑
|
壁厚
|
壁厚
|
|||||
|
≤15
|
＞15
|
0.5-1.25
|
＞1.25-2.0
|
＞2.0-2.5
|
0.5-0.8
|
＞0.8-2.0
|
|
|
不定尺長(zhǎng)度
|
500-4000
|
500-9000
|
500-15000
|
500-6000
|
500-4000
|
500-8000
|
500-5000
|
管材的端部應(yīng)切平整，在長(zhǎng)度偏差允許的條件下，切斜應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表4
mm
|
外徑
|
斜切 不大于
|
|
3-30
|
2
|
|
＞30-60
|
3
|
|
＞60-110
|
4
|
管材的彎曲度應(yīng)符合表5的規(guī)定。
表5
|
外徑，mm
|
彎曲度，mm/m 不大于
|
|
3-30
|
3
|
|
＞30-110
|
4
|
管材室溫力學(xué)性能應(yīng)符合表6的規(guī)定，規(guī)定殘余伸長(zhǎng)應(yīng)力為σ r0.2 在需方要求并在合同中注明時(shí)方予測(cè)試。
表6
|
牌號(hào)
|
狀態(tài)
|
抗拉強(qiáng)度 σb MPa |
規(guī)定殘余伸長(zhǎng)應(yīng)力 σ r0.2 MPa |
伸長(zhǎng)率，δ L0=50mm % |
|
TA0
|
退火狀態(tài) (M) |
280-420
|
≥170
|
≥24
|
|
TA1
|
370-530
|
≥250
|
≥20
|
|
|
TA2
|
440-620
|
≥320
|
≥18
|
|
|
TA9
|
370-530
|
≥250
|
≥20
|
|
|
TA10
|
≥440
|
-
|
≥18
|
